Что такое насос

Насос является устройством для напорного перемещения, всасывания либо нагнетания в главном капельной воды в итоге сообщения ей наружной возможной либо кинетическойэнергии. Устройства для безнапорного перемещения воды насосом не именуют и относят к водоподъёмным механизмам.

Главным параметром насоса является количество воды, перемещаемое в единицу времени. Другими важными техническими параметрами насоса являются: развиваемое давление либо соответственный ему напор, потребляемая мощность и КПД .

Наименования большинства устройств состоят из слова «насос» и соответственного определения, характеризующего его принцип его деяния (к примеру, центробежный, электрический), либо особенности конструкции (горизонтальный, погружной), либо подаваемую среду (к примеру, фекальный насос). Время от времени определительное слово фиксирует предназначение и область внедрения насоса (к примеру, дозировочный), тип привода (ручной, с электроприводом), также создателя конструкции (к примеру,насос Гемфри) либо заглавие конторы.

Под заглавием насос известны также устройства другой сферы внедрения, к примеру:

Устройства для напорного перемещения жидкостей делят на виды и разновидности по разным признакам, к примеру по принципу деяния и конструкции. Таковой признак положен в базу систематизации, представленной в Муниципальном эталоне СССР (ГОСТ 17389—72). насос можно также поделить на две группы: насосы-машины, приводимые в действие от движков, и насосы-аппараты, которые действуют за счёт других источников энергии и не имеют передвигающихся рабочих органов.
Насосы - машины бывают лопастные (центробежные, осевые, вихревые), поршневые, роторные (шестерённые, коловратные, пластинчатые, винтообразные).
Насосы - аппараты, к которым относятся струйные (жидкостно-жидкостные и газожидкостные), газлифты (в том числе эрлифты), вытеснители (в том числе паровые и газовые), гидравлические тараны, магнитогидродинамические насосы и др.

Насосы всех типоразмеров в СССР имеют условные обозначения, состоящие обычно из букв и цифр.

Из истории насосов

1-ый насос для тушения пожаров придуманный древнегреческим механиком Ктесибийем, был описан в 1 в. до н. э. древнегреческим учёным Героном в сочинении «Pneumatica», а потом М. Витрувием в труде «De Architectura». Древесный насос с проходным поршнем для подъёма воды из колодцев, возможно, применялся ещё ранее. До начала XVIII века поршневые насосы по сопоставлению с водоподъёмными машинами использовались изредка. В связи с ростом потребности в воде и необходимостью роста высоты её подачи, в особенности после возникновения паровой машины, насос равномерно стали теснить водоподъёмные машины. Требования к насосам и условия их внедрения становились всё более различными, потому вместе с поршневыми насосами стали создавать вращательные насосы, также разные устройства для напорной подачи жидкостей. Так исторически наметились три направления их предстоящего развития: создание поршневых насосов, вращательных насосов и гидравлических устройств без передвигающихся рабочих органов.

В конце XCIII века стали использовать металл и использовать привод от паровой машины. С середины 19 века начали обширно внедряться в создание паровые поршневые насосы. К этому периоду относится создание крыльчатых насосов, прототипом которых является поршневой насос с кольцевым цилиндром, описанный французским инженером Рамелли в 1588 году. Развитие теории поршневых насосов плотно сплетено с работами российских учёных и инженеров (И. И. Куколевский, А. А. Бурдаков и др.). Заслуги в области поршневых насосов были обширно применены также при разработке поршневых компрессоров, гидравлических прессов и др. устройств, но сами поршневые насосы начиная с 20-х годов XX века стали вытесняться из ряда областей центробежными, роторными и др.

Другой путь развития насоса начался с изобретения так именуемых крутящихся насосов, которые имели один ротор. В 17 веке был придуман двухроторный коловратный насос, который можно рассматривать как прототип современных зубчатых насосов. В предстоящем появились и другие разновидности роторных насосов, представителем которых является, к примеру, лабиринтный насос, сделанный уже в XX веке. 1-ый вихревой насос, нареченный центробежным самовсасывающим, был придуман в 1920 году в Германии .

Мысль использования центробежной силы для подачи жидкостей появилась в XV веке, когда был построен простой центробежный насос для подачи воды, рабочим органом которого служило открытое крутящееся колесо. В конце XIX века, когда появились быстроходные термические, а потом электронные движки, центробежные насосы получили более обширное применение. В 1838 российский инженер Саблуков на базе сделанного им ранее вентилятора выстроил одноступенчатый центробежный насос, в 1846г. южноамериканский инженер Джонсон предложил многоступенчатый горизонтальный насос, в 1851г. аналогичный насос был сотворен в Англии по патенту Гуинна (насос Гуинна), в 1899г. российский инженер В. А. Пушечников разработал вертикальный многоступенчатый насос для буровых скважин глубиной до 250 м. Этот насос, построенный в Париже на заводе Фарко (насос Фарко), предназначался для водоснабжения Москвы, имел подачу 200 м3/ч, кпд до 70%. В Рф 1-ые центробежные насосы начали изготовлять в 1880г. на заводе Листа в Москве.

Развитие осевых насосов основывалось на опыте подобных им гидротурбин. Проектирование и исследование осевых насосов относится к концу XIX века. В СССР эти насосы разрабатываются начиная с 1932г. на заводе «Боец», во Всесоюзном научно-исследовательском институте гидромашиностроения, в харьковском институте «Промэнергетика», а с 1934г. на опытнейшей установке в г. Дмитрове.

Третье направление развития устройств для напорной подачи жидкостей соединяет воединыжды несколько путей сотворения и совершенствования насосов. Макеты вытеснителей, изготовлялись уже в Старой Греции. Первым вытеснителем производственного предназначения была предложенная в 1698г. английским инженером Т. Севери паровая водоотливная установка. Мысль использования сжатого воздуха для подачи воды высказывалась еще в XVII веке, но фактически была использована исключительно в XX веке — в двухкамерном водоподъёмнике вытеснения для водяных скважин. Подача воды под действием давления товаров сгорания водянистого горючего была осуществлена в Англии в 1911г. насосом Л. Гемфри.

Принципно другой метод подачи воды либо нефти из скважин при помощи сжатого воздуха либо др. газа был использован в газлифтах, которые были предложены посреди XIX века, а позже отыскали и практическое применение. С изобретением автоматом действующего гидравлического тарана наметился ещё один путь развития устройств для напорной подачи воды, принцип деяния которых был основан на использовании для подачи воды временами создаваемых гидравлических ударов. В предстоящем были предложены разные конструкции гидравлических таранов.

Одной из разновидностей насосов явился водоструйный насос, который служил для отсасывания воды и воздуха. 1-ый промышленный эталон струйного аппарата был использован для удаления воды из шахт. Позже сделаны разные струйные насосы в виде водо-водяных эжекторов, паро-водяных инжекторов и многие др. Одним из направлений развития насос-аппаратов является создание магнитогидродинамических насосов. 1-ые такие насосы на неизменном токе были предложены Голденом (1907) и Гартманом (1919) и насосы на переменном токе — Чаббом (1915). Но обширно их стали использовать в СССР и за рубежом исключительно в 50—60-е гг. XX века, приемущественно в связи с фуррорами атомной энергетики. Техника подъёма и перемещения сначала только воды, а потом нефти и др. жидкостей в каждую эру в главном соответствовала уровню развития производительных сил и производственных отношений.

Типы современных насосов

Центробежные насосы

Являются более распространёнными и созданы для подачи прохладной либо жаркой воды, вязких либо брутальных жидкостей, сточных вод, консистенций воды с грунтом, золой и шлаком, торфом, раздробленным каменным углём и т.п. Их действие основано на передаче кинетической энергии от вращающегося рабочего колеса тем частичкам воды, которые находятся меж его лопастями. Под воздействием возникающей при всем этом центробежной силы частички подаваемой среды из рабочего колеса передвигаются в корпус насоса и дальше, а на их место под действием давления воздуха поступают новые частички, обеспечивая непрерывную работу насоса. Для улавливания жестких частиц на входе в насос, если есть возможность, инсталлируются фильтры разных конструкций со сменными фильтроэлементами. Внедрение фильтров препятствует засорению (забиванию) насосов и продлевает срок их службы. Рабочие колёса насоса могут быть не только лишь с однобоким подводом воды, да и с обоесторонним, что позволяет практически на сто процентов уравнивать давление воды на наружные боковые поверхности колеса. Одной из принципиальных практических черт рабочих колёс центробежных насосов является коэффициент быстроходности — число оборотов в 1 мин такового рабочего колеса, которое геометрически подобно рассматриваемому и при подаче 75 л/сек развивает напор 1 м.

Для сотворения огромных напоров используют многоступенчатые насосы, в каких жидкость проходит поочередно несколько рабочих колёс, получая от каждого из их подобающую энергию. Важной особенностью центробежных насосов является конкретная зависимость напора, также мощности, кпд и допустимой высоты всасывания от подачи, которая для каждого типа насос выражается надлежащими графиками, именуемыми чертами. Кпд центробежного насоса при определенном режиме его работы добивается наибольшего значения, а потом с повышением подачи понижается. Центробежные насосы российского производства могут обеспечить подачу воды до 65 000 м3/ч при напоре 18,5 м, потребляя мощность 7,5 МВт, наибольший кпд равен 88-92%.

Осевые насосы

Созданы для подачи огромных объёмов жидкостей. Их работа обоснована передачей той энергии, которую получает жидкость при силовом воздействии на неё поверхности крутящихся лопастей рабочего колеса. Частички подаваемой воды при всем этом имеют криволинейные линии движения, но, пройдя через выправляющий аппарат, начинают передвигаться от входа в насос до выхода из него, в главном вдоль его оси. Есть две главных разновидностей осевых насосов: жестколопастные с лопастями, закрепленными бездвижно на втулке рабочего колеса, именуемые пропеллерными, и поворотно-лопастные, оборудованные механизмом для конфигурации угла наклона лопастей. Насосы обеих разновидностей строят обычно одноступенчатыми, пореже двухступенчатыми. Конфигурацией наклона лопастей рабочего колеса достигается регулирование подачи с поддержанием кпд на высочайшем уровне в широких границах. Рабочие колёса осевого насоса имеют очень высочайший коэффициент быстроходности до 1500 об/мин.

Вихревые насосы

Владеют неплохой способностью самовсасывания, т. е. возможностью начинать действие без подготовительного наполнения поглощающей трубы подаваемой средой, если она имеется в корпусе насоса. Благодаря этому они используются для подачи легкоиспаряющихся либо насыщенных газами капельных жидкостей и в композиции с центробежными насосами. Есть две разновидности вихревых насосов: закрытого и открытого типа. В вихревом насосе закрытого типа частички воды из ячеек, расположенных по периферии рабочего колеса, под воздействием центробежных сил будут перебегать в канал корпуса насоса и потом, передав часть собственной кинетической энергии находящейся там среде, вернутся в др. ячейки. Совершая винтовое вихревое перемещение, любая частичка за время её нахождения в насосе пару раз побывает в ячейках ротора и получит от него определенную энергию. В итоге такового многоступенчатого деяния вихревые насосы по сопоставлению с такими же центробежными насосами развивают в 3-7 раз больший напор, но работают с более низким кпд. В вихревых насосах открытого типа жидкость подводится поблизости вала насоса, проходит меж лопатками рабочего колеса и отводится к выходному отверстию в корпусе из открытого (без перемычки) периферийного канала. В забугорной литературе вихревые насосы именуются фрикционными, регенеративными, турбулентными, самовсасывающими и др.

Поршневые насосы

Отличаются огромным многообразием конструкций и широтой внедрения. Действие поршневых насосов состоит из чередующихся процессов всасывания и нагнетания, которые осуществляются в цилиндре насоса при соответственном направлении движения рабочего органа — поршня либо плунжера. Эти процессы происходят в одном и том же объёме, но в разные моменты времени. По методу сообщения рабочему органу поступательно-возвратного движения насосы делят на приводные и прямодействующие. Чтоб временами соединять рабочий объём то со стороной всасывания, то со стороной нагнетания, в насос предусмотрены поглощающий и нагнетательные клапаны. Во время работы насоса жидкость получает приемущественно потенциальную энергию, пропорциональную давлению её нагнетания. Неравномерность подачи, связанная с конфигурацией во времени скорости движения поршня либо плунжера, миниатюризируется с повышением кратности деяния насоса и может быть практически стопроцентно устранена применением воздушно-гидравлического компенсатора. Поршневые насосы систематизируют на горизонтальные и вертикальные, одинарного и неоднократного деяния, одно- и многоцилиндровые, также по быстроходности, роду подаваемой воды и др. признакам. По сопоставлению с центробежными насосами поршневые имеют более сложную конструкцию, отличаются тихоходностью, а как следует, и большенными габаритами, также массой на единицу совершаемой работы. Но они владеют сравнимо высочайшим кпд и независимостью подачи от напора, что позволяет использовать их в качестве дозировочных.

Роторные насосы

Получили распространение приемущественно для воплощения маленьких подач воды. По особенностям конструкции рабочих органов роторные насосы можно подразделить на зубчатые (шестерённые), винтообразные, шиберные, коловратные, аксиально- и радиально-поршневые, лабиринтные и др. Любой из их имеет свои разновидности, но объединяющий их признак — общность принципа деяния, в главном аналогичного действию поршневых насосов. Роторные насосы отличаются отсутствием поглощающего и нагнетательного клапанов, что является их огромным преимуществом и упрощает конструкцию.

Зубчатый насос с наружным зацеплением 2-ух шестерён — более распространённый — всасывает жидкость при выходе зубьев 1-го колеса из впадин другого и нагнетает её при входе зубьев одной шестерни в зацепление с другой. Зубчатые насосы снабжаются предохранительным клапаном, который при достижении очень допустимого давления перепускает жидкость со стороны нагнетания на сторону всасывания. Зубчатые насосы употребляют для подачи нефтепродуктов и др. жидкостей без абразивных примесей.

Шиберный пластинчатый насос действует в итоге конфигурации рабочих объёмов, заключённых меж примыкающими пластинами и надлежащими участками поверхностей ротора и корпуса насоса. В левой части насос при вращении по часовой стрелке эксцентрично размещенного ротора этот объём возрастает, из-за чего давление в нём снижается и создаётся возможность для всасывания воды. В другой части насоса при вращении ротора межлопаточные места уменьшаются, что обеспечивает нагнетание подаваемой среды. Эти насосы бывают одинарными и сдвоенными.

Струйные насосы

Из числа насосов имеют более широкую область внедрения и наибольшее обилие конструкций. Одним из их является водоструйный насос, действие которого состоит в главном из трёх процессов — преобразования возможной энергии рабочей воды в кинетическую, обмена количеством движения меж частичками рабочей воды и подаваемой среды (в камере смешения), также перехода кинетической энергии консистенции рабочей и транспортируемой жидкостей в потенциальную (в диффузоре). Благодаря этому в камере смешения создаётся разрежение, что обеспечивает всасывание подаваемой среды. Потом давление консистенции рабочей и транспортируемой жидкостей существенно увеличивается в итоге понижения скорости движения, что делает вероятным нагнетание. Струйные насосы ординарны по устройству, надёжны и долговечны в эксплуатации, но их кпд не превосходит 30%.

Области применения

Конструкции и принцип деяния разных насосов определяют спектры подачи и напора, в границах которых нужно использовать насос определенного типа. Рассматривая области внедрения устройств для напорной подачи жидкостей, следует также подразумевать, что ещё в XIX веке, насосы использовались как генераторы гидравлической энергии. Эта энергия от центральных энергетических установок с поршневыми насосами и паровыми машинами по водопроводам высочайшего давления передавалась на промышленные предприятия к потребителям. В XX веке стали использовать центробежные и роторные насосы в качестве генераторов гидравлической энергии в гидравлических передачах и системах гидропривода машин, в каких вместе с гидравлическими движками они являются главным элементом.

Насосные агрегаты (насосы) используются во всех отраслях индустрии, сельском и коммунальном хозяйстве, на транспорте и в бытовых целях.

Насосы относятся к классу энергетических машин, в каких механическая энергия привода преобразуется в энергию потока воды ( в том числе и с определенным процентом жестких включений).

По принципу деяния насосы разделяются на две главные группы: динамические и большие.
К первой относятся насосные агрегаты, где жидкость под воздействием гидродинамических сил перемещается в камере повсевременно сообщающихся с входом и выходом насоса.

В больших – перемещение рабочей среды осуществляется под воздействием поверхностного давления при повторяющемся изменении объема насосной камеры попеременно сообщающейся с входом и выходом насоса.

В группу динамических относят: лопастные (центробежные и осевые насосы), насосы трения (вихревые, дисковые, червячные гидроструйные), инерционные (вибрационные).

К большим – насосы возвратно-поступательного деяния (поршневые, плунжерные), также ротационные (шестеренчатые и винтообразные).

Для того чтоб обусловиться в выборе насосного агрегата в каждом определенном случае нужна последующая информация:

Определяющими техническими параметрами насосов являются подача (расход) и напор (давление).

Подача – это объем воды, подаваемой насосом в единицу времени, выраженной в м3/ч (кубометров в час) либо л/с (л. за секунду). Обозначается «Q».

Напор – это разность удельных энергий воды в сечениях после и до насоса, выраженная в метрах водяного столба (м). Обозначается «Н», другими словами давление воды в трубопроводе на выходе из насоса.

Классификация насосов по конструктивному исполнению.

Заглавие насоса Конструктивное выполнение и особенности насоса
Горизонтальный Ось вращения рабочих органов, к примеру рабочих колес, размещена горизонтально вне зависимости от расположения оси привода илипередачи
Вертикальный Ось вращения рабочих органов размещена вертикально
Консольный Рабочие органы размещены на консольной части вала
Моноблочный Рабочие органы размещены на валу мотора
С выносными опорами Подшипниковые опоры изолированы от перекачиваемой среды
С внутренними опорами Подшипниковые опоры соприкасаются с перекачиваемой жидкостью
С осевым входом Жидкость подводится в направлении оси рабочих органов
С боковым входом Жидкость подводится в направлении, перпендикулярном оси рабочих органов
Двухстороннего входа Жидкость подводится к рабочим органам с 2-ух обратных сторон
Одноступенчатый Жидкость подается одним комплектом рабочих органов
Многоступенчатый Жидкость подается 2-мя и поболее поочередно соединенными комплектами рабочих органов
Секционный Многоступенчатый насос с торцевым разъемом каждой ступени
С торцевым разъемом С разъемом корпуса в плоскости, перпендикулярной оси рабочих органов
С осевым разъемом С разъемом в плоскости оси рабочих органов
Футерованный Проточная часть футерована (облицована) материалом, стойким к воздействию подаваемой воды
Погружной Устанавливается под уровнем подаваемой воды
Полупогружной Насосный агрегат с погружным насосом, движок которого размещен над поверхностью воды
Самовсасывающий Обеспечивает наполнение подводящего трубопровода жидкостью конкретно без использования дополнительных устройств.
Регулируемый Обеспечивает в данных границах изменение подачи и напора
Герметичный Стопроцентно исключен контакт подаваемой воды с окружающей атмосферой

Классификация насосов по отраслевому применению.

Группа Общее предназначение насосов Конкретное предназначение либо конструктивные особенности насоса Марка насоса

1

Общего предназначения для пресной воды и других не корродирующих темные металлы жидкостей

Центробежные консольные

К

Консольные моноблочные

КМ

Центробежные обоестороннего входа

Д

Центробежные вертикальные нерегулируемые

В

Центробежные вертикальные регулируемые

ВР

Центробежные диагональные нерегулируемые

ДВ

То же, регулируемые

ДПВ

Осевые вертикальные нерегулируемые

ОВ

Осевые вертикальные регулируемые

ОПВ

Осевые горизонтальные регулируемые

ОПГ

Осевые моноблочные

ОПВ, ОМПВ

Вихревые

ВК, ВКС, ВКО

Центробежно-вихревые

ЦВК, ЦВКС

Многоступенчатые

ЦНС, МС

2

Скважинные

Скважинные с погружным электродвигателем

ЭЦВ

Скважинные с электродвигателем над скважиной

А, НА, УЦТВ

3

Для энергосистем

Питательные

ПЭ, ПТ, ПТН

Конденсаторные

КС, КсД

Сетевые

СЭ

4

Для сточных жидкостей (фекальные)

Горизонтальные

СД, СМ, СДС

Вертикальные

СДВ

5

Для абразивных гидросмесей

Грунтовые горизонтальные

Гр (ГрВ)

То же, с увеличенным проходным сечением

ГрУ

Грунтовые

ГрТ

Песковые горизонтальные с осевым подводом

П (Пс)

Песковые вертикальные

ПРВП, ПКВП

6

Для волокнистых масс

Центробежные для картонной массы

БМ

7

Для хим производств

Центробежные консольные для жидкостей с большой концентрацией жестких включений менее 0,1 %

Х (ХМ), ХО

То же, для жидкостей с большой концентрацией жестких включений менее 1,5 %

АХ

Центробежные герметичные горизонтальные и вертикальные

ЦГ, ЦГВ

Центробежные герметичные горизонтальные с магнитной муфтой, для жидкостей с объёмной концентрацией жестких немагнитных включений менее 0,1 %

ХЦМ

Осевые горизонтальные нерегулируемые

ОХГ

То же, интегрированные

ОХ

8

Опускные

Моноблочные для грязных вод

ГНОМ, ЦМК

9

Дозировочные

Плунжерные

НД

Поршневые

НДР

Сильфонные

НД-Э

Из всего списка насосного оборудования можно отыскать многочисленную номенклатуру насосов, имеющих как специфику технологического производства, так и область внедрения, близкого к гидравлическому и пневматическому оборудованию. К таким насосам можно отнести: шестеренные маслонасосы, циркуляционные, дозаторы, бытовые насосы, бочковые, пищевые, насосы для криогенных жидкостей, насосы для производства хим нитей и вакуумные насосы.

Видимо нецелесообразно приводить резоны в обосновании технологического сходства перечисленных выше насосов и гидропневматических установок, т.к. эту информацию можно получить из широкого списка технической литературы.

Планка 3 крючка Adele FX-55005-3 цвет хром

Планка с 3-мя крючками Adel — элегантный и удачный девайс для ванной комнаты. Конструкция сделана из стали с глянцевым блестящим покрытием, которое защищает металл от воды. Крючки двойные, с уникальными шляпками-наконечниками, обеспечивающими надежную фиксацию банных принадлежностей. 3-х таких крючков будет довольно для развешивания полотенец всех членов семьи.