Виды резки металла
На рынке представлено огромное обилие разных типов станков и инструментов для резки, потому у покупателя появляется вопрос, какой из их идеальнее всего подходит для определенного варианта. Разберемся какие есть главные технологии и чем они отличаются друг от друга.
Способы термической резки
Существует несколько методов тепловой резки, которые можно использовать для металла. Основной принцип заключается в применении источника энергии для нагрева определенной части заготовки и расплавления ее. Дальше расплавленный металл выдувается из твердого металла, создавая разрез. Тепловая резка лучше других способов из-за скорости обработки.
При газокислородной резке употребляется композиция кислорода и горючего, такового как ацетилен либо пропилен, для сотворения пламени, которое плавит металл. Поток кислородно-газовой консистенции также употребляется для выдувания расплавленного металла и сотворения разреза.
Плазменная резка подобна кислородной, но заместо кислородно-газовой консистенции в качестве источника тепла употребляется электронная дуга.
Лазерная резка - это также процесс тепловой резки, при котором лазерная энергия употребляется для расплавления металла. Монохроматический и когерентный луч света создается снутри станка лазерной резки металла и фокусируется через линзу на железный материал. Это принуждает мотивированные участки металла греться и расплавляться, что приводит к резу.
Механические методы резки
Механические процессы резки употребляют физические, а не тепловые средства для разрыва железного материала. Существует несколько методов механической резки. Скорость и качество, которых существенно варьируются зависимо от применяемого физического процесса. Подробнее с техническими особенностями станков для резки металла можно ознакомиться на веб-сайте.
Производственная резка осуществляется при помощи ленточной пилы в горизонтальном либо вертикальном положении. Производственная резка пилой - это относительно неспешный, но очень надежный процесс резки, потому что позволяет резать много различных типов и толщин металла. Обычно, для отвода тепла, вызванного трением от лезвия пилы о металл, употребляется охлаждающая жидкость.
Гильотинная резка представляет собой механический процесс, который разрезает металл, используя острое лезвие, которое движется вниз с огромным усилием. Лезвие деформирует лист до того времени, пока в итоге не создаст надрез Гильотина может вызывать деформации металла. Обычно она употребляется для листового металла.
Резка под углом - очередной нередко применяемый процесс механической резки. Строгальные пилы в данном случае представляют собой круглый железный диска, в большинстве случаев сделанный из карбида. Лезвие раскручивается и опускается в материал, делая разрез. Уникальной особенностью торцовочной пилы является ее способность резать железный материал в широком спектре четких углов.
Перфорация - это способ резания, аналогичный штамповке. При всем этом железный инструмент (который может иметь разные формы) с заостренными краями вдавливается в до того времени, пока он не отрубится. Штамповка в главном употребляется для резки определенных форм.
Гидроабразивная резка - это очередной тип процесса механической резки, при котором вода проталкивается через сопло под очень высочайшим давлением. Воду без примесей можно использовать только для резки мягеньких материалов, но вода практически всегда соединяется воединыжды с абразивным материалом, который помогает эффективнее разрушать металл.
Механические методы резки имеют одно существенное ограничение – они походят только для выполнения прямолинейных разрезов. Если требуется получить криволинейную деталь употребляют тепловые способы резки. Не считая того, тепловые методы более производительны и позволяют делать более глубочайший пропил.
Кондуктор для коронок Спец, 4-13 мм
Кондуктор для коронок «Спец» — инструмент, применяемый для фиксации алмазной коронки при проделывании отверстий в глиняной плитке и керамограните. При помощи специального рычага и присоски кондуктор строго позиционируется на обрабатываемом основании и предутверждает смещение сверла. Коронка устанавливается точно перпендикулярно рабочей поверхности. Кондуктор сводит риск повреждения основания к минимуму.
Порядок использования кондуктора
- Наметка отверстия.
- Размещение кондуктора относительно отметки с учетом поперечника коронки (4-13 мм).
- Фиксация кондуктора на плитке поворотом рычага.
- Сверление отверстия при помощи алмазной коронки.