Выбираем щит по погоде
Верный выбор климатического выполнения и степени пылевлагозащиты железного корпуса оказывает влияние на безаварийную работу установленного в нём электротехнического оборудования и гарантирует защиту окружающих от поражения электронным током. Чтоб сохранять функциональность в протяжении всего срока службы, шкаф должен владеть необходимыми конструктивными особенностями и соответствовать условиям эксплуатации.
Проверка холодом и влажностью: УХЛ3 IP31
железный распределительный щит
Огромную часть распределительных щитов монтируют снутри построек, потому одни из самых нужных оболочек соединяют климатическое выполнение УХЛ3 (УХЛ – умеренный и прохладный климат, цифра три во 2-ой части маркировки значит, что корпус предназначен для установки в помещении) и степень пылевлагозащиты IP31.
ВРЕЗ// Макроклиматический район с умеренным и прохладным климатом (УХЛ) согласно ГОСТ 15150-69 обхватывает значительную часть страны и характеризуется широким температурным спектром, от –60 до +40 °С. Исключение составляют побережья Охотского и Баренцева морей (не включая Камчатский полуостров) и антарктические местности.
«Изделия данного типа можно эксплуатировать в закрытых помещениях (без отопления) с естественной вентиляцией в большинстве городов Рф: от Мурманска до Краснодара, от Калининграда до Владивостока. Но нужно учесть, что колебания температур и влажности должны быть значительно меньше, чем на открытом воздухе. В неприятном случае будет нужно уличное выполнение, в маркировке обозначаемое цифрой один, к примеру У1», – отмечает Александр Титов, управляющий завода «Энергоцентр» (г. Петрозаводск).
Степень защиты IP31, обеспечиваемая оболочкой, значит, что вовнутрь не могут просочиться частички поперечником больше 2,5 мм, также вертикально падающие капли воды. Для доказательства заявленного свойства пылевлагозащиты согласно ГОСТ 14254-96 проводятся сертификационные тесты с внедрением железного стержня поперечником 2,5 мм и ёмкости, создающей равномерное падение капель сверху на корпус щита. Чтоб в обозначенных критериях тестирования вода не проникала вовнутрь, отверстия для ввода кабеля в большинстве случаев производятся снизу.
Тесты оболочек на соответствие климатическому выполнению делается по эталону ГОСТ 16962.1-89. Шкафы с маркировкой УХЛ3, эксплуатация которых предусмотрена в закрытых помещениях, должны отвечать требованиям к воздействию влажности, холода, жары и перепадов температуры. На практике это значит, что оболочка сохранит свои свойства после воздействия и верхнего (+40°С), и нижнего (–60°С) значения температуры. Рекомендуемая относительная влажность составляет 75% при +15°С, допускается 100% при +25°С.
Нужен также контроль свойства лакокрасочного покрытия (ЛКП), ведь при работе в таком широком диапазоне температур и при высочайшей влажности оно оказывается самым уязвимым. Оценка адгезии проводится согласно ГОСТ 15140-78, результаты зависят от избранного метода расцветки. Надёжность сцепления металла и слоя ЛКП различается: при ручном нанесении из пульверизатора нереально достигнуть таких же больших характеристик, какие достигаются при механизированном поэтапном напылении особых полимерных составов.
Автоматическая покрасочная камераТак, тесты, часто проводимые технологами на ясногорском заводе Группы компаний IEK, 1-го из огромнейших производителей и поставщиков электротехники и светотехники, демонстрируют, что долговечность покрытия достигается с помощью нанесения порошковой краски электростатическим методом. «Оболочка помещается в автоматическую покрасочную камеру (на нашем производстве, к примеру, от швейцарского концерна ITW Gema), оборудование которой обеспечивает слой полимера данной толщины без наплывов, потёков и непрокрашенных участков, – объясняет Денис Рябов, управляющий управления по развитию производства ГК IEK. – Разработка предполагает многоступенчатую подготовку оболочки к напылению эпоксидно-полиэфирной порошковой краски, постоянный контроль адгезии на образчиках. Целый комплекс мер позволяет продлить срок службы готового изделия до 15–25 лет без необходимости повторного нанесения ЛКП».
Щит, открытый всем ветрам: У1 IP54
Более распространённое сочетание климатического выполнения и пылевлагозащиты металлокорпусов для установки на открытом воздухе – щиты с маркировкой У1 IP54. Эксплуатация данного типа оболочек допускается без навеса либо какой-нибудь дополнительной защиты от воздействия среды в спектре температур от –45 до +40 °С.
Щит марки У1 IP54При проверке на влагопроницаемость (IPХ4) употребляется разбрызгиватель либо качающаяся труба, способная отклоняться на 360°, а проникновение пыли (IP5X) определяется в камере с тальком с размером частиц до 75 мкм, находящихся во взвешенном состоянии. «При сплошном обрызгивании вода, падающая на оболочку с хоть какого направления, не повлияет на установленные снутри аппараты. В свою очередь, пыль может попадать вовнутрь корпуса, но не оказывает воздействия на работоспособность оборудования: не создаёт токопроводящие следы, мостики для пробоя», – комментирует Александр Титов («Энергоцентр»).
Климатические испытания, которым подвергается щит, не считая воздействия последних температур и высочайшей (до 98%) влажности, дополняются испытанием на воздействие инея с оттаиванием.
Климатический тест«На практике степень защиты IP54 и долговременная работа под дождём и в снегопад достигается с помощью ряда конструктивных и технологических особенностей, – ведает начальник цеха компании «Электрофф-Инжиниринг» Александр Железнов. – К ним относятся козырёк на фасаде и жёлоб на внутренней части корпуса, предотвращающие попадание грязищи и воды на аппараты в момент открытия дверцы, пылевлагонепроницаемый замок для запирания щита, высококачественный уплотнитель».
Прямое воздействие на срок службы оболочки и её влагонепроницаемость оказывает процесс производства, начиная с свойства сварных соединений. «При ручной сварке шов представляет собой набор точек и “стежки” (зазоры меж точками), способные пропускать пыль и воду. Соответствующую плотность стыка частей корпуса обеспечивает сплошная механизированная сварка, – комментирует Денис Рябов (ГК IEK). – Швы, выполненные роботом, с лёгкостью выдерживают даже тесты на сейсмостойкость при сертификации для использования на АЭС».
тестирование сопротивления краски отслаиваниюВ производстве щитов уличного выполнения применяется более устойчивое к перепадам температур и влаге лакокрасочное покрытие: заместо эпоксидно-полиэфирного состава наносится порошковая полиэфирная краска. Как отмечает ведущий инженер-технолог по расцветке ГК IEK Татьяна Шея, для контроля свойства нужно убедиться в отсутствии сколов, отслоения либо шелушения порошкового покрытия. «С этой целью мы тестируем сопротивление краски отслаиванию (адгезия способом решётчатого надреза порошкового покрытия). Для четкого определения сцепления на отрыв мы проводим испытание по высверливанию и вырезанию отдельных фрагментов поверхности щита. Такая процедура включена в тестирование, потому что заказчикам, которые пробивают отверстия случайной формы в корпусе и на дверях, принципиальна устойчивость ЛКП и коррозионная стойкость изделий», – дополняет эксперт.
ВРЕЗ// Мнение: в гонке за качеством выиграют роботы
«Часто анализируя производственные характеристики, мы убеждаемся в том, что только современный станочный парк способен обеспечить четкое выполнение операций с высочайшей скоростью и качеством, подходящим утверждённым техническим требованиям. Это принципиально как для раскроя, сварки и покраски металла, так и для нанесения полимерного уплотнителя, – ведает Денис Рябов (ГК IEK). – Потому до конца 2019 года мы реализуем программку, предусматривающую поочередную полную автоматизацию производства железных щитов с самыми пользующимися популярностью габаритами и климатическим исполнением».
Солёная участь щита: M1 IP65
Оболочки в климатическом выполнении М1 с завышенной до IP65 степенью пылевлагозащиты используются для установки на морских причалах и в портах.
Чтоб проверить устойчивость к коррозии, данные корпуса дополнительно к стандартным испытаниям тестируются в камере соляного тумана. Струи воды для контроля водонепроницаемости (IPХ5) направляются под различными углами из гидронасоса с расходом 12,5 литра за минуту. Оболочки с индексом IP6Х пыленепроницаемы – после пребывания в камере с взвесью талька его частички не должны найти снутри изделия.
«Заказчики не всегда понимают различия меж электрощитовым оборудованием обыденного выполнения и приспособленным к монтажу на первой береговой полосы. В установленных изделиях можно повстречать ряд неверных технических решений, к примеру ошиновку из меди без защитного покрытия либо отсутствие специальной смазки в разборных контактных соединениях. Под воздействием воды и содержащихся в морском воздухе солей на поверхности металла появляется слой окисла, из-за которого переходное сопротивление таких контактов существенно растет, – делится Миша Богач, директор по производству компании «Регионэлектро» (г. Краснодар). – Чтоб минимизировать риск выхода из строя электроустановки, при работе с заказчиком мы настаиваем на использовании в брутальной среде и подходящего корпуса, к примеру полиэстерного с армированием стекловолокном, и отвечающих сложным условиям эксплуатации девайсов, в том числе лужёных и никелированных шин и смазок для разборных контактных соединений. Такие были не так давно использованы нами в электрощитах, созданных для установки на АЭС “Куданкулам” в индийском штате Тамилнад».
На причалах на реках и озёрах брутальным фактором является не солёная, а пресная вода. Потому в таких местах довольно повысить степень пылевлагозащиты корпуса стандартного климатического выполнения до IP65 с помощью дополнительных аксессуаров. К ним относятся полиамидные сальники с неопреновым уплотнителем и полипропиленовые накладки на замки, дозволяющие также опломбировать щит для контроля доступа.
Испытание ливнями и плесенью: Т1 IP54
Тропическое выполнение корпусов Т1 подходит для районов как с сухим, так и с мокроватым тропическим климатом. Средний каждогодний абсолютный максимум температуры воздуха, который должна выдерживать оболочка, выше +40 °С, сразу с высочайшей среднегодовой относительной влажностью. В Рф схожее сочетание причин встречается на побережье Чёрного моря.
Для проверки способности эксплуатации в регионе с тропическим климатом дополнительно к воздействию температур в спектре от –10 до +50 °С проводится испытание на воздействие плесневых грибов. Оно заключается в инфецировании оболочки суспензией заблаговременно выращенных спор, выдерживании эталона в камере в течение 28 суток и следующей оценке уровня развития грибов. Как и для других типов изделий, созданных для эксплуатации на открытом воздухе, неотклонимым является испытание на воздействие осадков. Отличие для тропического климатического выполнения состоит в завышенной интенсивности дождика – 5 мм/мин против 3 мм/мин для У1.
«Чтоб обеспечить бесперебойную работу оборудования под ярким и очень горячим солнцем, в любом случае придётся прибегнуть к установке дополнительных приспособлений для контроля климата, – подчёркивает Александр Железнов («Электрофф-Инжиниринг»). – К примеру, использовать термостат и вентилятор, сменный фильтр которого позволяет сохранить степень защиты оболочки от воды и пыли не ниже IP54».
Принципиально, чтоб климатическое выполнение и степень пылевлагозащиты не только лишь заявлялись на упаковке и в маркетинговых материалах, да и вправду подтверждались надлежащими лабораторными испытаниями. Только тогда будут гарантированы и высочайший уровень свойства, и долговечность железной оболочки при всех, даже самых брутальных, критериях эксплуатации.
Пресс-служба Группы компаний IEK
Грунт декоративный зелёный
Грунт декоративный состоит из маленьких камешков (2–4 мм) салатового цвета. Может употребляться для заполнения прозрачных стеклянных ваз и бокалов, для дизайна горшков с комнатными растениями, для декорации предметов интерьера. Из камешков различных цветов можно создавать эффектные мозаики. Также грунт можно использовать при обустройстве флорариумов.